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一、機組排布圖
W J QDHVHVHVVVHVHVHVVHV Z VMVMVMHVH G HVHVHVHTVC A U
W：上料架 J：接帶機 Q：清潔裝置 D：導向裝置 H：水平輥機架 V：立輥機架
Z：內整平 M：打磨頭T：校直頭 C：測速裝置 A：切割機 U：成品架 G：光亮固溶退火
二、工藝流程
上料→接帶→鋼帶清潔→鋼帶導向→滾壓成型→焊接→內外焊縫整平→打磨→預整圓→光亮退火→精整圓→校直→測速→定尺切斷→成品卸料
三、設備特點(diǎn)
1、鋼帶自動(dòng)定位進(jìn)料并與模具中心保持一致。
2、所有模具自動(dòng)定位，不需調節，實(shí)現快速換模具。
3、立式支架主軸可同步調節，支架兩邊裝有位置顯示器，因而始終可保持上下主軸平行度精度。
4、主軸采用42Crmo材質(zhì)，軸表面經(jīng)特殊復合滲處理，大大提高了主軸的強度和耐磨度，使用壽命可延長(cháng)1 – 2倍。
5、打磨頭可自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給量均勻，打磨質(zhì)量好，同時(shí)還可以大大減輕勞動(dòng)強度。
6、鋼管切割長(cháng)度由PLC控制，同時(shí)文本屏上顯示制管速度、制管長(cháng)度、制管件數，給生產(chǎn)管理提供有效數據。
7、主機運行，焊接電流調節，氬氣壓力調節均在一個(gè)面板上操作，使操作非常方便。
8、整機運行可以聯(lián)動(dòng)，也可以單動(dòng)。設備一旦出現故障，整機自動(dòng)停止，可有效保護設備不受損壞。
四、主要技術(shù)參數

五、生產(chǎn)線(xiàn)組成
1、上料架
2、成型焊接機組
3、內外焊縫整平機
4、打磨頭
5、整圓校直機組
6、切割機
7、成品架
8、成型模具
9、超聲波氬弧焊機
10、光亮退火設備
11、噴碼機
12、渦流探傷儀
六、主要配置