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如何降本增效?

發(fā)布者:漢高    時(shí)間:2016-2-22 16:56:06

      低成本高效益是各大企業(yè)一直以來(lái)追求的目標,因為成本和效益是一個(gè)企業(yè)先進(jìn)性的重要指標。降本增效對企業(yè)有著(zhù)非常重要的意義,直接影響到企業(yè)的利潤空間及競爭力。在鋼鐵行業(yè)不景氣的2015年,眾多焊管商紛紛尋求降成本增效益的方法,其中最普遍的是降耗,精簡(jiǎn)人員,創(chuàng )新,提高生產(chǎn)速度,建立成本控制管理體系。用心制造用行動(dòng)降本。

       隨著(zhù)客戶(hù)需求漸趨多樣化、技術(shù)革新加速,導致產(chǎn)品生命周期日益縮短、競爭日趨激烈等,不銹鋼焊管設備制造商不僅要跟時(shí)間賽跑,且須在有限的前置時(shí)間內開(kāi)發(fā)設計出具高品質(zhì)、多機能、低成本(價(jià)格)等具競爭優(yōu)勢的新不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等不銹鋼焊管設備,方能在戰場(chǎng)上占有一席之地。同樣地,焊管制造商也是一樣的,他們更加需要與時(shí)間賽跑,在最短的時(shí)間內找出客戶(hù)需求,針對性地進(jìn)行生產(chǎn),選擇出最好的生產(chǎn)設備,最先進(jìn)的焊管技術(shù),選擇供應鏈上的最佳供應商等,制定最合理的成本控制體系,盡最大努力降低成本,提高效益,因為這些方面直接影響到產(chǎn)品的利潤空間及競爭力。
為了降本增效,現在企業(yè)采用的最普遍的方式是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和交期的前提下精簡(jiǎn)人員,縮小規模,降耗,提高生產(chǎn)速度,建立成本控制管理體系。由于漢高的降本增效取得了卓越成績(jì),很多客戶(hù)向漢高機械請教咨詢(xún),對此我們不吝分享,共同發(fā)展。
      對于精簡(jiǎn)人員,漢高機械重視培養綜合性人才,鼓勵員工全面發(fā)展,以創(chuàng )造最高價(jià)值。比如,漢高機械的呂總和肖副總,不僅熟練掌握不銹鋼制管機等設備的機器電氣方面知識,能對設計團隊的設計提出專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)甚至參與研發(fā)設計,能獨立裝配不銹鋼制管機等設備,能獨立完成設備的安裝調試,還善于國內外銷(xiāo)售貿易,善于網(wǎng)絡(luò )推廣,善于培訓指導員工,還善于組織管理員工,打造優(yōu)秀團隊,建設企業(yè)文化。因此,我們公司規模不算大,工作卻有序高效。
對于降耗,漢高機械建議焊管商選擇漢高機械的高端不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等焊管設備,節能降耗效果明顯。不僅節約水電氣等能源高達15%,還不易損耗,耐用,是焊管設備的首選。其次,減少浪費,選擇高端不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等焊管設備可提高成品率,減少浪費。
      同時(shí),漢高機械的高端不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等焊管設備對于提高生產(chǎn)速度也有明顯效果。漢高機械的高端不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等焊管設備融合國內外先進(jìn)技術(shù),創(chuàng )新科技,采用國外先進(jìn)配件和高級配置,極大地提高生產(chǎn)速度,部分產(chǎn)品可提速高達30%。同時(shí),漢高機械的高端不銹鋼制管機,內整平機,光亮退火設備等焊管設備設計人性化,高效智能,易于操作,減少了人員因為熟練度低而帶來(lái)的低效率或焊管缺陷等問(wèn)題,從而提高效率,同時(shí)智能化產(chǎn)品也有利于企業(yè)進(jìn)行內部人員調整。
      對于創(chuàng )新,漢高機械鼓勵團隊大力創(chuàng )新,只要是能實(shí)現高效益的創(chuàng )新都是值得提倡的。盡管為了維持品質(zhì),同樣技術(shù)條件下能節約的成本并不多,因此漢高積極研發(fā)新產(chǎn)品,像之前提及的新型內整平機和新型不銹鋼拋光機,都能在保證質(zhì)量的條件下為客戶(hù)創(chuàng )造更大價(jià)值。
       對于建立成本控制管理體系,漢高機械總結了8個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1、建立看板體系:就是重新改造流程,改變傳統由前端經(jīng)營(yíng)者主導生產(chǎn)數量,重視后端顧客需求,后面的工程人員通過(guò)看板告訴前一項工程人員需求,比方零件需要多少,何時(shí)補貨,亦即是"逆向"去控制生產(chǎn)數量的供應鏈模式,這種方式不僅能節省庫存成本,更重要是將流程效率化。參觀(guān)過(guò)漢高機械的客戶(hù)都可以很清晰的看到,我們的生產(chǎn)車(chē)間有各種各樣的看板,包括設備裝配流程,裝備注意事項,零配件的認識,生產(chǎn)進(jìn)度看板等,極大地提高了生產(chǎn)效率。
2、強調實(shí)時(shí)存貨:依據顧客需求,生產(chǎn)必要的東西,而在必要的時(shí)候,生產(chǎn)必要的量。
3、標準作業(yè)徹底化:對生產(chǎn)每個(gè)活動(dòng)、內容、順序、時(shí)間控制和結果等所有工作細節都制定了嚴格的規范。但這并不是說(shuō)標準是一成不變的,只要工作人員發(fā)現更好更有效率的方法,就可以變更標準作業(yè),目的在于促進(jìn)生產(chǎn)效率。
4、排除浪費、不平及模糊等:排除浪費任何一絲材料、人力、時(shí)間、能量、空間、程序、運搬或其他資源。即排除生產(chǎn)現場(chǎng)的各種不正常與不必要的工作或動(dòng)作時(shí)間人力的浪費。
5、要求每個(gè)員工在每一項任何的作業(yè)環(huán)節里都清楚地知道自己在做什么,要如何做才能做到最好,如何避免某些問(wèn)題,注意細節,以嚴謹的態(tài)度打造完美的制造任務(wù)。
6、生產(chǎn)平衡化,將需求與供應達成平衡,降低庫存與生產(chǎn)浪費。
7、靈活的工作體系,對于高強度的工作,可以安排輪班制,靈活運用資源,以創(chuàng )造最高價(jià)值。
8、創(chuàng )新鼓勵機制。
    漢高機械用心制造用行動(dòng)降本,為客戶(hù)創(chuàng )造最大價(jià)值。

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