新聞媒體

等離子弧的穩定性直接影響著(zhù)切割質(zhì)量，等離子電弧不穩定現象，會(huì )導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì )導致控制系統的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。針對此現象，進(jìn)行分析并提出一些辦法。

1.氣壓或流量過(guò)低

等離子弧切割機工作時(shí)，如工作氣壓遠遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時(shí)不能形成足夠多的帶有高能量、高速度的負離子，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：輸入空氣壓力或流量不足，切割機空氣調節閥調壓過(guò)低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。

解決方法是：使用前注意觀(guān)察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì )造成電磁閥內產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能完全打開(kāi)。另外，割炬噴嘴氣壓過(guò)低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì )造成氣壓過(guò)低，可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。

2.氣壓過(guò)高

若輸入空氣壓力遠遠超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì )吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過(guò)濾減壓閥調節過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。

解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調。開(kāi)機后，如旋轉空氣過(guò)濾減壓閥調節開(kāi)關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。

3.割炬噴嘴和電極燒損

因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時(shí)，未按要求通入流動(dòng)的冷卻水以及頻繁起弧，都會(huì )造成噴嘴過(guò)早損壞。

解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來(lái)。切割時(shí)，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

4.地線(xiàn)與工件接觸不良

接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專(zhuān)用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(cháng)期使用老化嚴重的地線(xiàn)等，都會(huì )使地線(xiàn)與工件接觸不良。

應使用專(zhuān)門(mén)的接地工具，并檢查是否有絕緣物影響地線(xiàn)與工件表面接觸，避免使用老化的接地線(xiàn)。

5.火花發(fā)生器不能自動(dòng)斷弧

等離子切割機工作時(shí)，首先要引燃等離子弧，由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內壁之間的氣體，產(chǎn)生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離于弧，這是火花發(fā)生器主要的任務(wù)。正常情況下，火花發(fā)生器的工作時(shí)間只有0.2～0.5s，不能自動(dòng)斷弧的原因一般是控制線(xiàn)路板元件失調，火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。

應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電電極，使其表面保持平整，適時(shí)調整火花發(fā)生器的放電電極間隙與割炬電極噴嘴之間的間隙相適應，必要時(shí)更換控制板或更換電極噴嘴。

6.離子氣的旋轉

旋轉的離子氣有利有提高等離子弧的挺直度同時(shí)更具穩定性。因此，我們要選用會(huì )使離子氣旋轉的分配器。

7.其他

除以上原因外，電流和噴嘴孔徑的配合、切割速度（恒定）、切割時(shí)割炬與工件的位置、離子氣和保護氣的種類(lèi)，以及操作者的個(gè)人因素等，都對等離子弧的穩定性起作用。 

總之，
提高電弧穩定性有利于提高切割質(zhì)量。

廣東順德漢高機械有限公司

想要了解關(guān)于不銹鋼退火設備嗎？

推薦閱讀：不銹鋼光亮退火設備

方案熱線(xiàn)：400-833-2319

官方網(wǎng)址：http://www.skybamboo.cn

全國熱線(xiàn)：400-833-2319