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在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀(guān)的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱(chēng)為不銹鋼。

     從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 

    不銹鋼按主要化學(xué)組成分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

    1、鉻系（400系）：指除鐵外，鋼中的主要合金元素是鉻，即鉻系不銹鋼，相當于美國的AISI400系列，因此又稱(chēng)為400系不銹鋼。代表鋼號SUS430、SUS49L、SUS439

    2、鉻鎳系或鉻鎳鉬系（300系）：指除鐵外，鋼中的主要合金元素是鉻、鎳、鉬，即鉻鎳系或鉻鎳鉬系不銹鋼，相當于美國AISI300系列，因此又稱(chēng)為300系不銹鋼，代表鋼號SUS304、SUS316L。

    3、鉻錳氮系：指除鐵外，鋼中的主要合金元素是鉻、錳、氮，相當于美國的AISI200系列。因此又稱(chēng)為200系不銹鋼。

    不銹鋼按照壓延后產(chǎn)品外形的不同，一般分為板材、長(cháng)材和型材。

    1、板材：板狀不銹鋼鋼材

    2、長(cháng)材（棒材、線(xiàn)材）：具有一定長(cháng)度圓棒狀、線(xiàn)狀的不銹鋼鋼材

    3、型材：其他形狀的不銹鋼鋼材

    不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。

    1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類(lèi)不銹鋼。屬于這一類(lèi)的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類(lèi)鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠(chǎng)設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。  

    2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%，鋼號中標記為“0”。這類(lèi)鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類(lèi)鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。  

    3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著(zhù)提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。  

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類(lèi)鋼是在淬火、退火處理后使用的。

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