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    業(yè)內人士都知道漢高機械在不銹鋼制管機，內整平機，光亮退火設備這幾塊做得非常好，設備效果完美，智能高效，穩定安全，成材率高，類(lèi)型非常多，滿(mǎn)足客戶(hù)的各種需求。其中，光亮退火設備更是被譽(yù)為“中國至高效安全的光亮固溶設備”，榮獲國家發(fā)明專(zhuān)利，完美解決客戶(hù)的多種要求，極大地提高焊管質(zhì)量，也是漢高高端不銹鋼制管機技術(shù)的典型代表。其中，漢高機械的大口徑光亮退火設備更是可以作為衡量漢高技術(shù)水平的一個(gè)重要指標。漢高機械的大口徑光亮退火設備的第一次現場(chǎng)應用就獻給了國內最大的焊管商——浙江久立特材，是在久立的支持下研制成功的，直到現在依舊活躍在久立的車(chē)間中。

    要研制出先進(jìn)的大口徑光亮退火設備，就必須了解大口徑焊管的生產(chǎn)工藝。為此，漢高機械在久立特材的邀請下到久立現場(chǎng)進(jìn)一步了解久立現有的大口徑焊管的生產(chǎn)設備和工藝，根絕客戶(hù)要求和我們的了解，我們的專(zhuān)業(yè)研制而來(lái)?，F在漢高機械小編為大家介紹下大口徑焊管和直縫鋼管的生產(chǎn)工藝。
    隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業(yè)的歡迎。
　　大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：
　　1.板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗;
　　2.銑邊：通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
　　3.預彎邊：利用預彎機進(jìn)行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;
　　4.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形
　　5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進(jìn)行連續焊接;
　　6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接;
　　7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接;
　　8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查;
　　9.X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
　　10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài);
　　11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能;
　　12.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;
　　13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
　　14.X射線(xiàn)檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
　　15.管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現管端缺陷;
　　16.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。

廣東順德漢高機械有限公司

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