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       2016年是供給側改革的元年，也是國家層面提出的鋼鐵行業(yè)“脫困發(fā)展”的元年?？梢灶A見(jiàn)，我們必將勇闖去產(chǎn)能、降成本、減人員、提效率、解決資金緊張問(wèn)題等供給側改革留給我們的難關(guān)，也有能力從容應對這些非常規的挑戰。那么，在這應對非常規挑戰的時(shí)期，企業(yè)靠什么生存下來(lái)，又靠什么屹立不倒?---技術(shù)創(chuàng )新，在低增長(cháng)、低效益、低價(jià)格、高壓力的驚濤下，技術(shù)創(chuàng )新正是改革破浪的定海神針。 
       這些年來(lái)，越來(lái)越多的鋼企持續開(kāi)展對標挖潛，傳統的小改小革、修舊利廢，對鋼企降成本起到了很好的作用;但是要想實(shí)現大的降本突破，光靠這些還不夠。在實(shí)踐中，新的降本空間往往在新技術(shù)、新工藝被應用時(shí)才能開(kāi)拓出來(lái)。例如，漢高機械成功研制不銹鋼制管機，研發(fā)制造的節能型光亮固溶設備研發(fā)成功上市，比同類(lèi)型產(chǎn)品節能15%;研制成功高速焊逢整平設備，最高速度8m/min;研制成功在線(xiàn)焊縫跟蹤系統，填補國內空白，實(shí)現在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控焊接狀態(tài)，糾正焊縫與焊槍實(shí)時(shí)位置偏差;研制成功三陰極焊槍系統，三把焊槍同時(shí)焊接，提高焊接速度30%。研制成功滾壓式內整平機研制成功，適用大口徑?325mm以上管材使用。研制成功智能保溫型光亮退火設備，滿(mǎn)足更高求的焊管固溶要求，使焊管在固溶溫度保持30S-60S時(shí)間；研制成功立柱式焊縫整平設備，獲浙江久立特材股份有限公司高度認可。研制成功∮5-∮12小口徑離線(xiàn)盤(pán)管光亮退火設備，運用于汽車(chē)配件、電熱管行業(yè)；研制成功波紋盤(pán)管離線(xiàn)光亮固溶設備，運用于波紋盤(pán)管行業(yè).研制成功在線(xiàn)同步飛鋸，大大提高訂尺管的切割精度，長(cháng)度控制在：±1mm/6m；研制成功精密不銹鋼焊管生產(chǎn)線(xiàn)，制管范圍為φ6-325mm；研制成功大口徑762*18mm離線(xiàn)黑色固溶生產(chǎn)線(xiàn)，在浙江久立安裝調試完成，填補了中國大口徑離線(xiàn)固溶設備的空白，研制成功HHS 1300/200 在線(xiàn)黑色固溶設備，工作范圍：711*12mm等等。多年來(lái)，漢高機械一直致力于“創(chuàng )效”的技術(shù)創(chuàng )新。因此，鋼鐵行業(yè)降本增效的趨勢是深層次化，其中，技術(shù)創(chuàng )新將發(fā)揮更大的作用。
        從改善有效供給的角度來(lái)看，不銹鋼焊管設備企業(yè)必須致力于技術(shù)創(chuàng )新，以開(kāi)發(fā)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。盡管當前鋼材市場(chǎng)和鋼管市場(chǎng)供大于求，但是，仍有一些產(chǎn)品我們還無(wú)法生產(chǎn)，尤其是國家工程，以及尖端科技、武器、能源等領(lǐng)域需要的鋼鐵材料和一些新領(lǐng)域的有特殊要求的焊管，因此，不銹鋼焊管設備必須根據這些新領(lǐng)域的產(chǎn)品，研發(fā)成功新的焊管設備和鋼鐵材料。目前，不僅我國仍需大量進(jìn)口特殊要求下使用的高端厚板，就連大型鑄鍛件的質(zhì)量、穩定性、合格率和材料利用率、組織成分均勻性等也與發(fā)達國家差距巨大。包括鋼鐵材料企業(yè)，不銹鋼焊管商，不銹鋼焊管設備制造商在內的鋼企，都需要通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，擔負企業(yè)責任，同時(shí)獲得經(jīng)濟效益和“生存資格”。 如果不通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，完成穩定、安全、綠色的生產(chǎn)要求，那么，隨著(zhù)新環(huán)保法實(shí)行和淘汰過(guò)剩產(chǎn)能要求提高，鋼企面臨的環(huán)保、安全準入標準會(huì )越來(lái)越嚴格，鋼企要想“活得安穩”也會(huì )越來(lái)越難。 
       基于此，技術(shù)創(chuàng )新是鋼鐵企業(yè)的立身之本，本該珍之、重之。然而如今，我們的技術(shù)創(chuàng )新還存在3點(diǎn)不足，這制約著(zhù)企業(yè)和行業(yè)的轉型發(fā)展。一是真正用于科研的持續投入不足。有數據顯示，盡管近年來(lái)我國重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)科技活動(dòng)經(jīng)費增加較快，但實(shí)際用于R&D(研究與開(kāi)發(fā))的比例僅占企業(yè)科技活動(dòng)經(jīng)費總投入的50%左右，R&D投入占銷(xiāo)售收入的比例僅在1.2%左右。這一點(diǎn)，漢高機械做的還是相當好的。漢高機械不僅加大研發(fā)設計經(jīng)費，建立研發(fā)設計基地，還攜手高校進(jìn)行項目研發(fā)。二是技術(shù)創(chuàng )新的主動(dòng)性和戰略性不足。目前，鋼企技術(shù)創(chuàng )新往往目標簡(jiǎn)單，戰略眼光不夠，缺乏引領(lǐng)性成果，鋼企自身的技術(shù)創(chuàng )新也多集中在品種開(kāi)發(fā)方面，且多為模仿創(chuàng )新，難以形成在世界鋼鐵界具有影響力的重大專(zhuān)有技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢。同時(shí)，鋼鐵企業(yè)與高校、研究機構的合作多以解決具體技術(shù)問(wèn)題為主，基礎性、前瞻性研發(fā)項目數量較少，關(guān)鍵技術(shù)與裝備、產(chǎn)業(yè)重大前沿技術(shù)也涉及不多。漢高機械已經(jīng)能夠獨立自主研發(fā)創(chuàng )新了，在創(chuàng )新初期，我們還屬于模仿創(chuàng )新的階段，學(xué)習的過(guò)先進(jìn)不銹鋼焊管設備技術(shù)，再加以創(chuàng )新，而后期，我們更注重于自主創(chuàng )新，與高校攜手開(kāi)發(fā)新項目，結合國外技術(shù)標準審視創(chuàng )新成果并不斷做出改善。三是與技術(shù)創(chuàng )新配套的管理制度對人才開(kāi)展科研工作和科研強企的激勵作用不足。其表現有:科研項目與市場(chǎng)、現場(chǎng)脫節，投入產(chǎn)出比不高;科研人員待遇偏低、上升通道有限、非科研的工作負擔重等。粗放的管理降低了技術(shù)創(chuàng )新的效率，影響了人才的工作積極性，也造成了資源浪費。 人才管理制度上，漢高機械的表現上還是可圈可點(diǎn)的。我們重點(diǎn)培養科研人才，全方面支持科研人才研發(fā)創(chuàng )新，完善人才培養計劃，科研項目確立前必須做一系列充分的市場(chǎng)調查，保證與市場(chǎng)需求契合。 
        因此，在轉型升級的大潮中，企業(yè)必須要能站立潮頭，補齊技術(shù)創(chuàng )新的短板。在完成“脫困發(fā)展”的時(shí)期，要盯緊“創(chuàng )效”二字，實(shí)現技術(shù)創(chuàng )新的精益化。

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