發(fā)布者:漢高 時(shí)間:2024-3-6 14:49:34
2、開(kāi)機后,切換到手動(dòng)模式,按照設備的工作順序,逐一檢測各個(gè)部位的運行情況,如果發(fā)現有異常,要立即停機并排除故障。
3、調整進(jìn)料輪和導板的位置,使其與您要加工的管材相匹配,然后在手動(dòng)模式下,分別測試進(jìn)料和出料的過(guò)程,確保管子能夠順利地進(jìn)入和出來(lái)。
4、切換到自動(dòng)模式,進(jìn)行試加工,根據加工效果,調整設備的參數,如速度、壓力、溫度等,使其達到最佳的加工狀態(tài)。
5、檢查試加工出來(lái)的管子的尺寸和標準,是否符合您的要求,如果有偏差,要及時(shí)調整設備或更換模具。
6、進(jìn)行正式的連續加工,觀(guān)察設備的運行情況,檢查加工出來(lái)的管子是否平整、一致,如果有問(wèn)題,要及時(shí)停機并處理。
7、加工完成后,關(guān)閉設備,切斷電源,清理設備的各個(gè)部位,去除灰塵和雜物,關(guān)閉水源和氣源。3.2清理設備的表面和內部,去除灰塵和雜物,防止影響設備的散熱和運行。
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