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光亮退火是不銹鋼工業(yè)焊管的其中一道工序，可以分為在線(xiàn)光亮固溶退火和離線(xiàn)光亮退火，目的是為了消除焊接所帶來(lái)的晶間貧鉻以及焊管生產(chǎn)中所產(chǎn)生的應力，使焊管質(zhì)量能符合相關(guān)的標準。

光亮退火的具體原理是讓焊管在專(zhuān)業(yè)的設備中加熱，達到1050℃，然后在氫氣密封設置的保護下快速降溫到100℃以下，經(jīng)過(guò)這道工序的后的焊管光潔度高，塑性更好，方便后續的加工，是很多高要求客戶(hù)首選的材料。

漢高科技所研發(fā)的在線(xiàn)光亮退火設備選用中頻感應加熱電源，采用效果更優(yōu)化的DSP+IGBT結構進(jìn)行設計。

DSP數字化控制系統，具有完善的自保護以及自診斷功能，體積更小、升溫更快、而且節能性更高等特點(diǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程

1.生產(chǎn)前先把惰性氣體充入設備內部，把設備內的空氣進(jìn)行排空避免污染

2.管材經(jīng)過(guò)焊接整平以及打磨后，進(jìn)入在線(xiàn)退火設備，密封卡件進(jìn)行封閉

3.經(jīng)過(guò)加熱爐時(shí)，感應電源開(kāi)始工作是管材升溫直到穩定在1050℃，進(jìn)行退火（加熱爐與冷卻筒之間用石英管進(jìn)行連接，既能密封加熱又能觀(guān)察管材加熱狀況）

4.冷卻段主要利用石墨套件來(lái)確保熱量的快速傳導，使管材降溫，同時(shí)利用高純度氫氣進(jìn)行保護，確保退火后的管材的高亮度

5.冷卻下來(lái)的焊管導出密封保護的卡件后，完成退火整個(gè)退火流程

廣東順德漢高機械有限公司

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