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焊管設備焊接的時(shí)候，經(jīng)常遇到開(kāi)縫問(wèn)題，什么是開(kāi)縫，就是在焊縫時(shí)，沒(méi)有能夠接在一起，導致了質(zhì)量不達標的現象，一般情況開(kāi)縫的長(cháng)度在幾厘米以上或者更長(cháng)，那導致焊管設備開(kāi)縫有哪些原因呢?今天漢高機械焊管機械為您講解一下吧!

　　導致焊管設備開(kāi)縫得首要原因就是材質(zhì)問(wèn)題，大部分是原料的化學(xué)成分所致，雖然在焊接的過(guò)程中，所有都按照正常因素來(lái)，在管子定徑的過(guò)程中出現了開(kāi)裂的狀態(tài)，或者我們看到焊縫的裂口偏離焊縫的中心問(wèn)題，母材的邊緣黏接形成的不規則的開(kāi)縫，這純屬是原料的化學(xué)成分引起的脆裂現象!

　　其次就是物理原因了——磁棒，磁棒就是在管坯焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的磁場(chǎng)，這會(huì )導致高頻電流集中在焊縫“V”形區域，從而在極短的時(shí)間內讓焊縫達到高溫點(diǎn)，磁棒導致的開(kāi)縫有著(zhù)明顯的特征，那就是焊縫是黑紅色，而且沒(méi)有火花噴濺，焊縫是全開(kāi)形狀，有時(shí)雖然焊住了，但屬于假焊!

　　接著(zhù)就是孔型磨損，伴著(zhù)擠壓輥孔型的磨損，孔型的 (R) 尺寸逐漸變大。在將熱軋鋼帶作為焊管原料和鋼帶寬度出現負偏差或輕微拉鋼時(shí)，焊縫就會(huì )出現質(zhì)量問(wèn)題，輕者導致砂眼管和無(wú)內焊筋，重者就是產(chǎn)生開(kāi)縫管。因此要經(jīng)常檢查焊管的內毛刺情況，增加擠壓輥的擠壓量，或更換新的孔型。

最后引起焊管設備開(kāi)裂的原因是軸承損壞。在焊接時(shí)，擠壓輥的軸承雖然發(fā)生輕微的損壞，就會(huì )形成砂眼管和搭焊管等焊縫質(zhì)量問(wèn)題，要是軸承損壞嚴重時(shí)，擠壓輥對管坯的焊縫就失去了擠壓力，因此焊縫就成了全開(kāi)形，在這個(gè)時(shí)候就伴有其它的質(zhì)量事故。此時(shí)我們還能夠觀(guān)察到軸承損壞的擠壓輥，擺動(dòng)幅度就會(huì )隨著(zhù)軸承損壞的程度加重而變大。

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