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有的不銹鋼焊管在焊接整平完后，直接進(jìn)行打磨矯直，然后就下線(xiàn)進(jìn)倉儲存。過(guò)了一段時(shí)間需要使用時(shí)卻發(fā)現表面出現了腐蝕現象，嚴重的甚至還會(huì )出現開(kāi)裂。

為什么會(huì )這樣子呢？就是因為在焊管生產(chǎn)過(guò)程中，忽略了很重要的一個(gè)步驟所造成的。

這個(gè)步驟我們稱(chēng)之為——退火。

不銹鋼的成分組成

在鋼鐵的冶煉生產(chǎn)中，我們會(huì )通過(guò)調整元素配方來(lái)讓生產(chǎn)的鋼鐵達到我們需要的特性，例如Cu、Cr、Ni、N、Nb、Ti、Mn、Mo、Si等元素。

其中一個(gè)我們需要提高的性能就是鋼材的高耐腐蝕性，也就是我們說(shuō)的不銹鋼。

不銹鋼的耐腐蝕性來(lái)源于配方里面所包含的一種元素——Cr（鉻)。

當鉻元素的含量達到某一個(gè)峰值時(shí)候，鋼材的耐腐蝕就會(huì )有很大的提高。

一般不銹鋼的Cr含量至少要去到10.5%左右。

腐蝕常見(jiàn)的類(lèi)型

既然我們搞清楚了不銹鋼耐腐蝕的關(guān)鍵了，接下來(lái)我們的就來(lái)了解的常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型——晶間腐蝕和應力腐蝕。

晶間腐蝕，簡(jiǎn)單上來(lái)說(shuō)就是在焊管焊接過(guò)程中，由于高溫導致焊縫以及兩旁材質(zhì)的內部元素發(fā)生了反應，鋼材內的碳元素和鉻元素形成了碳鉻化合物（Cr23C6），使晶界區域貧鉻，最終導致晶間腐蝕的出現。

應力腐蝕，來(lái)源于成型焊接過(guò)程中鋼帶受到了外部壓力發(fā)生形變時(shí)所產(chǎn)生的反作用力，隨著(zhù)焊接定型后會(huì )殘留在焊管內部。如果不進(jìn)行消除，焊管就會(huì )硬度特別高，難以做下一步加工。

另一方面，如果焊接質(zhì)量有問(wèn)題的話(huà)，隨著(zhù)時(shí)間的推移，應力也會(huì )慢慢造成焊縫的撕裂，最終焊管產(chǎn)生開(kāi)裂，影響使用。

針對這兩個(gè)質(zhì)量隱患，使用漢高光亮固溶設備，就能達到徹底解決的效果。

漢高光亮固溶設備功能特點(diǎn)：

1、細化晶粒，均勻管材的組織及成分

2、消除管材內應力及防止變形和開(kāi)裂

3、降低管材的硬度，提高塑性，以利于后工序加工

廣東漢高科技有限公司
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