焊縫咬邊是指沿著(zhù)焊趾，在母材部分形成的凹陷或凹口，它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。本質(zhì)上，焊接電弧的強烈熱量熔化了母材金屬的邊緣，導致它們向內流動(dòng)和下沉。這種熔融金屬不會(huì )被填充金屬取代，而是沿著(zhù)焊趾（過(guò)渡到母材金屬的焊縫邊緣）留下凹進(jìn)通道。
在焊接過(guò)程中，有幾個(gè)因素會(huì )導致咬邊的形成。在這里，我們將剖析常見(jiàn)的罪魁禍首
熱量輸入過(guò)多：熱量在焊接中是一把雙刃劍。雖然熔化金屬和形成熔化區是必要的，但過(guò)多的熱量可能是有害的。當熱量輸入過(guò)多時(shí)，可能會(huì )導致母材邊緣過(guò)度熔化。然后，熔化的金屬向內流動(dòng)，在凝固時(shí)留下凹槽。當焊接電流高、電壓高或行進(jìn)速度太慢時(shí)，這種情況更為普遍。
不正確的電極角度：焊接電極相對于母材的角度在引導電弧和熔融金屬方面起著(zhù)至關(guān)重要的作用。電極角度太陡（向下指向太遠）可能會(huì )將熱量過(guò)度集中在基底金屬趾部。這種強烈的熱量會(huì )使邊緣過(guò)度熔化，導致形成咬邊。
金屬污染：母材上存在污垢、油脂、鐵銹或其他污染物會(huì )阻礙焊池的正常形成和金屬潤濕（熔融金屬粘附到母材上）。這些污染物可以充當屏障，阻止填充金屬順利流動(dòng)并有效填充接頭。這可能導致不完全融合并形成咬邊
解決咬邊辦法
微調熱輸入：調整焊接電流、電壓和進(jìn)行速度，找到適合您的材料厚度的最佳平衡。較低的熱量輸入通常會(huì )降低咬邊的風(fēng)險。利用焊接工藝規范 (WPS) 或咨詢(xún)經(jīng)驗豐富的焊工來(lái)確定適合您項目的設置。
采用正確的電極角度：根據您選擇的焊接工藝和材料的建議，保持適當的電極角度。通常，輕微的拖角（電極稍微向后傾斜）對于大多數應用來(lái)說(shuō)是理想的。這個(gè)角度有助于將電弧和熔融金屬引向接頭中心，從而最大限度地減少母材金屬趾部過(guò)度熔化的風(fēng)險。
清潔是關(guān)鍵：焊接前，仔細清潔將形成接頭的母材表面。這包括去除金屬上存在的任何污垢、油脂、鐵銹或氧化物。您可以使用板材清洗裝置來(lái)獲得清潔、無(wú)污染的表面。
咬邊不僅有損焊縫的美觀(guān)性，更重要的是，削弱了焊接的整體強度。凹槽的存在減少了基底金屬的有效橫截面積，使其在應力下更容易破裂和潛在的失效。在管道或結構梁等關(guān)鍵應用中，咬邊可能會(huì )產(chǎn)生嚴重后果。
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